在制作实木家具的过程中,拼板是一项广为应用的工艺。通过采用不同的结构形式,将窄条实木拼接成所需宽度的板材,例如实木台面、实木椅座板等。对于一些尺寸加大的部件来说,采用实木窄板和小料进行拼板制作是一个很好的选择。这种做法不仅可以缓解资源供需问题,同时也能满足日益增长的市场需求。
实木拼板工艺有哪些?哪种工艺效果质量最好?
拼接方法主要有如下: 平口拼(平拼、胶拼)、企口拼(凹凸拼)、指形拼(齿形拼)、穿条拼、搭口拼(裁口拼)、插榫拼、螺钉拼(明螺钉拼、暗螺钉拼)以及穿带拼、吊带拼、嵌端拼和嵌条拼等。
实木拼板工艺有哪些?哪种工艺效果质量最好?
实木拼板工艺有哪些?哪种工艺效果质量最好?
实木拼接板是采用不同的结构形式,将实木窄板拼合成所需宽度的板材,不同的拼接法会带来不同的观赏效果,下面简单介绍几种常见的拼板方式。 1、平拼 平拼的实木窄板的接合面应刨平直,相邻窄板的接合处要紧密无缝,采用胶粘剂胶压接合的一种实木拼板形式。实木平拼结构加工简单,生产效率高,实木窄板的损失率低。在胶合时接合面应对齐,避免出现板面凹凸不平的现象。
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2、斜面拼 斜面拼是把平拼接合处的平面改为斜面,采用胶粘剂胶压接合的一种实木拼板形式。采用斜面拼结构,加工比较简单,生产效率高。由于胶接面加大,拼板的强度较高,在胶合时接合面不宜对齐,容易产生表面不平的现象。
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3、裁口拼 在拼板前实木窄板接合处加工出裁口,采用胶粘剂胶压接合的一种实木拼板形式。裁口拼接合的优点是拼板容易对齐,可以防止凹凸不平。
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4、凹凸拼 在拼板前实木窄板接合处应加工出槽簧口,采用胶粘剂胶压接合的一种实木拼板形式。这种结构的拼板容易对齐,当胶缝开裂时,拼板的凹凸结构仍可以掩盖胶缝。
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虽然以上的拼板方式各有各的优势,但是由于我国目前还没有相应的实木拼板标准,导致大部分企业在进行加工时还存在着诸多亟待解决的问题,以下这几方面因素对拼板工艺的影响都非常大。
一、关注误区 大部分企业和用户多关注实木拼板的外观,而对表面翘曲变形、胶层开裂、指榫脱落断裂等质量问题缺乏检验标准和管理方法。 在实木拼板过程中会受到木材的密度、含水率、表面粗糙度、拼接方式以及空气中的温度和湿度等影响。 三、涂胶问题 当使用的胶水型号与木材不匹配时,会导致拼板胶强度低,拼板时粘不牢、易开裂。此外,涂胶量的合理把握也直接关系到拼板工艺。 四、胶合压力 不合适的压力易使胶液挤出,产生缺胶、透胶现象,同时较大的压力会使材料变形严重而形成更大的应力。
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由此可见,影响拼板工艺的因素是多方面的,企业想要做出稳定合格的拼板,可以从以下方向上进行改进。 1、木材管控实木拼板需要减小木材的内应力,因此需要尽量采用同一树种或者气干密度差不超过0.2g/cm3的木材,尽量避免密度和收缩率相差大的木材。 2、一般木材含水率控制在5%— 10%时,胶合强度最高。同时要特别注意相邻拼板窄条的含水率差不宜太大,控制在2%以内,可以有效地减少木材的干缩应力。 3、如今采用智能高频拼板机是完善拼板设备的有效途径,高频拼板机可以比普通拼板机出材率高5-10%,拼一张板只需要1-3分钟,胶剂即可固化。 |